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包裝行業中 制造技術實現了規模化和多樣化

2018/06/04

  縱觀我國的包裝市場,包裝機械行業有著很大的發展空間,各企業不斷的尋找差距,學習新的技術,更新技術使之融入到傳統的機械制造技術中,使軟實力與硬實力深入融通,保障社會化配套的發展。

  柔性化生產理念體現了發展的要求。包裝機械從單臺來說,每臺的出產速率確實在提高,但是一旦出現多變化的包裝方式,機械就顯遲滯了,它無法做到瞬息間、列陣式的調試規格及排產,而換單就務必改易一次模版,不僅消耗了時間、增加了磨損,還提高了制造成本,無法實現個性化的品質要求。   從各企業的市場競爭來說,產品的更新換代的周期越來越短,這就對包裝機械的柔性與靈活性提出了很高的要求,即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。因為只有這樣才能符合產品生產經濟性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內涵,即量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機械的運動控制系統。

  具體來講,要使包裝機械具有良好的柔性和靈活性,并提高自動化程度,就需要采用微電腦技術、功能模塊技術,同時監控多個機械手的工作,使產品改變的要求只需調動程序即可。

  包裝行業工業化進程中,制造技術實現了規模化和多樣化,多樣化乃至個性化的需求進一步加劇了市場競爭,為了降低生產成本,包裝企業紛紛考慮建立柔性化生產線,實現企業柔性化制造少不了高效的伺服控制系統給予支持。在包裝生產線的發展中,控制與集成產品/技術發揮著越來越重要的作用。

  為了實現更高速、更柔性化的生產目標,傳統上由機械部件完成的功能現在越來越多的是由伺服系統來實現。比如,電子凸輪和電子齒輪取代機械凸輪和齒輪,多軸之間無須“硬/機械”連接的高精度同步。因此,包裝生產線不僅需要聯鎖控制,還需要快速高精度的伺服控制。能同時滿足以上功能的集成控制器/系統將比獨立PLC獨立伺服控制器的控制方案在編程、調試和維護等各方面都為用戶帶來更多好處。

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